現(xiàn)代工業(yè)化的生產(chǎn)模式中,機床扮演著至關(guān)重要的角色。而機床主軸則決定著機床的正常運行,可謂是機床的核心。機床主軸承擔(dān)著繁重的工作任務(wù),極容易磨損故障。機床主軸維修成為工業(yè)生產(chǎn)者必須學(xué)會的一種技能,下面就由宇耐爾小編為您介紹一下機床主軸常見故障及解決方法。
一、機床主軸故障原因
1、主軸旋轉(zhuǎn)發(fā)熱
①主軸軸承預(yù)緊力過大,需要重新調(diào)整預(yù)緊力大小。
?、谳S承磨損或損壞,需要更換新軸承。
?、蹪櫥^少或潤滑脂變臟,需要更換潤滑脂。
2、主軸工作噪音大
?、佥S承損壞或齒輪磨損,需要更換新軸承或齒輪。
?、谥鬏S組件動平衡不良,需要重做主軸組件動平衡。
③傳動帶松弛或磨損,需要調(diào)整或更換傳動帶。
3、主軸強力切削停轉(zhuǎn)
?、賯鲃訋н^松,需要張緊傳動帶。
?、趥鲃訋褂脮r限過久已失效,需要更換傳動帶。
4、刀具不能夾緊
?、俚螐椈晌灰屏刻?,需要調(diào)整碟形彈簧行程長度。
?、趶椈蓨A頭損壞,需要更換新彈簧夾頭。
?、鄣螐椈墒?,需要更換碟形彈簧。
5、主軸定向不準(zhǔn)
主軸定向磁鐵位置松動,需要重新緊定或調(diào)整主軸定向磁鐵位置。
以上就是機床主軸常見的故障及其原因,此外在判斷故障前要仔細分析其機械結(jié)構(gòu),綜合考慮各種因素。
二、機床主軸維修注意事項
1、零件拆裝順序
主軸維修必須打開主軸箱,拆卸主軸部件。因為數(shù)控的主軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件較多,拆下的零部件應(yīng)按順序編號,然后再逐件進行清洗、檢測,更換失效零件。主軸選擇,品質(zhì)保障,安裝復(fù)原時,要遵循拆卸的反順序。
2、拆卸用拔銷器
主軸箱頂蓋的拆卸要用拔銷器,頂蓋上面有兩個定位銷,定位銷上端有拔銷用的M5螺紋孔,一般用戶沒有專用拔銷器,可自制一個的專用工具。在鋼板上鉆三個孔,中間一個為6mm的光孔,兩邊各有一個M6的螺紋孔。拔銷時,6mm光孔對準(zhǔn)定位銷上的M5螺紋孔,旋上一個M5的螺釘,使螺釘壓緊鋼板。然后在鋼板的兩側(cè)螺紋孔中分別旋人M6螺釘,均勻下旋把鋼板抬起,鋼板帶動M5螺釘,從而把定位銷拔出。
3、波形彈簧組裝
主軸部件組裝時,波形彈簧必須先恢復(fù)到拆卸前的壓縮狀態(tài),這時用拉馬壓縮可能有困難,可制作專用工具完成壓縮。
經(jīng)過以上介紹,相信大家對機床主軸常見故障的維修已經(jīng)有了深刻的了解,希望在日常工作中這些方法與技巧能夠幫助到大家。同時也需要注意,機床主軸的購買一定要擦亮眼睛看仔細,挑選正規(guī)廠家,購買物美價廉、質(zhì)量可靠的機床主軸。洛陽宇耐爾精密軸承生產(chǎn)的
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